涂料广泛的应用在各个行业，随着环保要求的提升，工业涂料逐渐向环保型涂料方向发展，下面硬脂酸锌小编为您分析环保分口下的那种涂料品类能更胜一筹。

随着世界工业涂料向环保型涂料方向发展，传统的低固体分涂料由于存在大量有害溶剂挥发物，因此将受到世界各国严格控制VOC的法规限制，产量将逐渐下降，并逐步被淘汰，到2020年电泳涂料、水性涂料、反应型涂料和粉末涂料将成为世界环保型工业涂料四大支柱产品。它也预示着世界工业涂料将向无污染、环保型涂料方向发展。

自2010年起，我国在集装箱、船舶制造、高速公路、铁路项目、能源、石油化工、重型机水利、火力和风力发电、石油开采发展速度都超过了10%以上，这些项目中重防腐涂料应用量已超过300万t，我国成为世界上重防腐涂料产量和使用量第一的国家。2017年我国防腐涂料总产量将达到600万t左右，其中重防腐涂料发展前景最为可观。在船舶、桥梁、钢构等一些重防腐涂料应用领域，溶剂型涂料仍是主流，占风电涂料的90%以上，陆上风电和海上风电对于绿色涂料的需求十分迫切。

粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点。

它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。

热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。

热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。

缺点：边角上粉不均一、固化后涂膜缺陷难掩盖、固化条件高。

分类标准多，市场上各类粉末的名称参差不齐。按照成膜物质的性质分为两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。或者以成膜物质的外观分为：消光型、高光型、美术型等。还可以按使用环境分为：户内型和户外型两大类。

由于多个因素的共同推动，尤其是城镇化的快速发展以及房屋、建筑以及汽车等领域的联合增长，中国粉末涂料市场需求的增速位列全球之冠，2016年中国粉末涂料行业产量达到207万吨，相对于2015年185万吨，同比增长11.89%。

目前，国外粉末涂料生产企业占据我国80%的高端市场份额，国内企业大多在低端市场进行加工混战，即使是大型粉末涂料企业也与国外企业存在较大差距。据了解，目前全球粉末涂料市场的年增长率持续在8%-15%左右，粉末涂料将成为涂料行业的主流方向，国内粉末涂料企业应抓住国家发展机遇，快速打开市场，推动行业健康发展。

赛诺新材，15年积淀，聚乙烯蜡品牌生产商，蓝海股权机构挂牌上市企业。专注从事润滑分散体系的研发生产，包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、 硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。咨询热线： 400-8788532。