下面青岛赛诺硬脂酸锌小编为您分析如何解决PE管材管件的质量问题。
管材表面出现波纹
原因:1、冷却不充分;2、密封圈尺寸不合适,形成震动现象
解决方法:增加定径套进水量或增加口模与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更换或适当降低第一节真空槽真空度,增加第二节真空槽真空度。
02表面麻点(主要是内壁)原因:1、原料中含有杂质;2、口摸与芯摸间内壁清理不干净;3、局部温度过高,导致老化
解决方法:1、检查原料;2、清理干净或过渡一段时间;3、检查温度传感器
03表面凹坑原因:1、原料潮,气泡破裂;2、定径套水量不均
解决方法:1、原料烘干;2、调整水量或更换定径套
青岛赛诺硬脂酸锌
04表面亮斑原因:定径套水量不足。
解决方法:增加定径套水量或更换水量大的定径套
05内外壁轴向粗糙原因:原料含水量过高。
解决方法:原料烘干处理硬脂酸锌,聚乙烯蜡
06表面不光亮
原因:熔体温度不合适或原料有问题
解决方法:调整熔体温度或更换原料
07外表面划痕原因:定径套、支撑板或密封圈上附有沙石
解决方法:清理定径套、支撑板或密封圈
08外表面水线原因:定径套局部水眼堵塞,造成个别水眼水量过大。
解决方法:清理定径套
09内壁沟槽(多出现于壁厚管材)原因:壁厚过厚,熔体难以冷却,产生流动。
解决方法:试用中心冷却系统,降低口摸和芯摸的温度。聚乙烯蜡,硬脂酸锌
10管材壁厚不均原因:1、口摸或芯摸螺栓松动,口摸间隙调整不合适;2、口摸或芯摸温度不均,导致料流不一致;3、定径套与口模不对中,螺旋分流梭或筛网堵塞。
解决方法:1、紧固螺栓或调整口模间隙;2、检查加热圈和温度传感器;3、调节定径套和口摸对中折分流梭或筛网。
11断裂伸长率低原因:1、原料塑化不好;2、取向增加,洁净度增加
解决方法:1、调节工艺温度,加强塑化效果;2、增加口摸和定径套的距离。
12椭圆度大原因:重力作用
解决方法:增加校正装置
赛诺新材,15年积淀, 聚乙烯蜡品牌生产商,蓝海股权机构挂牌上市企业。专注从事润滑分散体系的研发生产,包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。咨询热线: 400-8788532。