PVC钢丝软管根据用途可以分为工业级（专门输送工业用水，输油，污水，粉料、化工原料等）和食品级（食品厂输送果汁，奶汁，食用水，酒厂输送白酒、啤酒，等），风力发电、吸排水、油、低浓度化学品等液体及固体颗粒、粉状物料。无论用涂，物质本身必须为“无腐蚀性”“低浓度化学品”物质。

PVC钢丝管为内嵌钢丝骨架的PVC软管。内外管壁透明、光滑、无气泡，流体输送清晰可见；耐低浓度酸碱，高弹性、不易老化，使用寿命长；抗高压， 在高压真空下能保持原状。

1.高弹性、高强度镀锌金属丝，优质PVC合成材料；

2.清晰透明的管体，柔韧性好，弯曲半径小；

3.耐高负压，耐腐蚀、材料无毒性，使用寿命长；

4.应用于农业水泵机械、油库、石化设备、工业、工程矿山、食品制造等领域的液体、气体、油品、粉尘的吸排。大部分工作环境可替代橡胶管。

生产配方及工艺简介

PVC透明软管是由聚氯乙烯树脂加入较大量增塑剂、一定量的稳定剂及其它助剂，经挤出成型制得。具有透明光滑、质量轻、外形美观、柔软性及着色性良好等特点，被广泛应用于建筑、化工、家庭，用于通水输液、输送腐蚀介质，也用作电线套管及电线绝缘层。

PVC透明软管的配方主要包括:PVC树脂、热稳定剂、润滑剂（ 聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡等）、增塑剂和着色剂等。根据上述技术指标分析，配方设计应满足透明、硬度适中、强度较高等要求。

为提高透明度，在选择加工辅料时，尽可能选用折光率与PVC树脂折光率(1.52~1.55)相同或相近的助剂。因为折光率相同或相近的原料经加工为均一的混合物时，其折光率也与原料的折光率相近。这样在入射光方向上的散射现象就不会增多，因而制品的浊度也就不会增加，制品的透明度不会受太大的影响。

PVC树脂 ：由于配方中增塑剂量比较大，所以要求PVC树脂吸油性好，应选择疏松型树脂。同时要求树脂的白度高、热稳定性好。杂质数和鱼眼数较少的批次。在满足机械性能要求的前提下，生产PVC透明软管应尽量采用相对分子质量稍低的树脂。因为常用的增塑剂DOP和DBP中常含有相对分子质量偏低的组分，当加工温度高于105℃时，常常会挥发而形成气泡，温度只能偏低控制。在这种情况下，相对分子质量低的树脂其塑化熔融程度要比相对分子质量大的树脂高，有利于提高制品的透明度。另外，相对分子质量稍低的树脂也易于加工。一般 PVC-SG3、SG4、SG5树脂均可，可根据制品要求选择。

增塑剂：主要考虑其增塑效果、耐寒性、耐久性及对PVC透明性的影响等。DOP是综合性能较好的一种增塑剂，折光率为1.484，与PVC折光率(1.52~1.55)接近。常用作PVC透明软管的主增塑剂。DBP的折光率为1. 492，同样接近PVC树脂的折光率，不会对透明性影响太大，但其增速效率差，且易挥发，一般作为DOP辅助增塑剂。为提高耐寒性，可加入 DOS作为辅增塑剂。增塑剂的用量一般为40~55份。

热稳定剂： 除了要求具有耐热性、耐候性和易加工性等基本性能外，还应重点考虑其透明性。有机锡类稳定剂是 PVC透明制品最理想、最常用的热稳定剂，但价格较高。金属皂类稳定剂，如硬脂酸钙、硬脂酸钡、硬脂酸锌等，都是 P V C透明软管常用的热稳定剂。其复合产品Ca/ Zn, Ba/ Zn , Ba/ Ca及 Ba/ Ca/ Zn更为理想。实际配方中为减少有机锡用量，同时选用透明性好又兼具润滑作用的硬脂酸钙 (钙皂)和硬脂酸锌 (锌皂 )作为辅助稳定剂。

抗氧剂亚磷酸醋 和具有增塑及热稳定性作用的环氧大豆油，透明性好，价格便宜，可减少有机锡用量，对减少加工过程中后期着色有很好的作用，并与硬脂酸钙和硬脂酸锌等具有协同作用，对配方体系稳定性有积极贡献。

润滑剂： 可分为内、外润滑剂两种。在P V C透明软管中，由于增塑剂用量较大，物料的粘度相对较小，流动性好，故润滑剂用量较少，用量为 0.1~1.0份。一般使用金属皂类，如 CaSt，BaSt， ZnSt， PbSt（PbSt的用量控制在 0. 1份左右，如用量过大会影响制品透明度）等。实际常用的 透明润滑剂还有： 石蜡、聚乙烯蜡、硬脂酸、硬脂酸酯等。

 

着色剂：更客观的讲应该是补色剂，由于 PVC分子结构的特殊性，在加工过程中热和机械摩擦的作用，即使加入了足够的稳定剂，也会在一定程度上泛黄。加入少许颜料可掩盖黄色，使产品更为美观。常用的着色剂有群青、酞青蓝以及增白剂等。

生产工艺流程如下

配料→捏合→挤出造粒→挤出成型→牵引→卷取→包装→质检→成品

1、配料捏合

准确称量各种原料，并按一定顺序投入捏合机中。投料顺序为：PVC树脂、增塑剂、稳定剂、润滑剂。温度达到100~ 110℃时 ,即可出料。

2、挤出造粒

此工序要控制好温度，料温最高点要控制在高于物料的熔融温度，低于挤管成型温度，即在155~160℃之间。造粒要实现充分混合、初步塑化的目的。

造粒机各区温度如下：

一区80~90℃；二区130~140℃；三区140~150℃；机头150~160℃。

3、挤管成型

挤管成型的温度要稍高，一般来说，管材的透明度与成型温度相关，在一定温度范围内，温度高透明性就好，反之亦然。同时，牵引速度与冷却速度都会影响管材的透明度。牵引速度稍大，冷却速度快，管材的透明度较好。牵引速度一般比挤出速度快10%~15%；透明软管的冷却，是先在机头口模处用冷水喷淋，然后再进入水箱冷却。

挤管成型各区温度如下：

一区90士5℃；二区140士5℃；三区160士5℃；四区170士5℃。

4、PVC软管挤出注意事项：

1、直接用粉料挤出成型时，挤出机温度比用粒料要低5℃左右。

2、除直径较小（φ60mm以下）的管坯冷却定型不需要吹入压缩空气外，较大直径的管坯冷却时一定要向管内吹入压缩空气，以保证管直径尺寸的精度和稳定性。注意压缩空气压力要稳定。

3、注意牵引速度的平稳性，避免因为牵引不稳造成管径或管壁厚薄变化。

4、长时间停机，必须拆机清理干净，避免造成分解问题。

各种透明软管配方

1、无毒透明软管

PVC 100    DOP  45

ESBO 5     月桂酸二正辛基锡 2

钙-锌复合稳定剂   1

增塑剂也可选用邻苯二甲酸乙二醇丁酯（BPBG）及柠檬酸三丁酯等

2、透明软管

PVC  100   环氧增塑剂   5

DOP  30     有机锡   1.5

DBP  10     硬脂酸钡、镉   1

DOA  5

3、透明软管

PVC  100   ESBO  5

DOP  45 钡-镉液体稳定剂  2

4、透明软管

PVC  100   硬脂酸锌  0.05

硬脂酸镉  1  DOP    28

硬脂酸钡  0.4  DBP  18

硬脂酸铅  0.1  消色剂  适量

5、透明软管

PVC 100  MBS    5~10

DOP  30    C-102    3

DBP  15    HSt   0.3

6、无毒输血管

PVC 100   ESBO    5

DOP  45   HSt    0.5

AlSt  0.5   ZnSt   0.5

石蜡  0.2

7、透明庭院浇水管

PVC  100  DOP  40

ED3  10   钡-镉液体稳定剂  1

螯合剂  0.3   硬脂酸   0.3

8、饮料用透明管

PVC  100  DOP(或DOA)  50

钙-锌液体稳定剂  3  硬脂酸  0.5

9、输血管、血浆袋

PVC  100    DOP   45

ESBO   5~10   钙-锌液体稳定剂 1.5

PVC钢丝软管如何鉴别优劣

在多数情况下?没有任何检测工具和检测条件?我们可根据视觉、嗅觉、触觉等感观粗略鉴别PVC钢丝管的质量。

1.观察管腔是否规则?壁厚是否均匀。质量好的PVC钢丝管内腔和外缘呈标准的圆形?环形管壁分布均匀。以内径89mm?壁厚7mm的PVC钢丝管为例?质量差的管壁最厚处能达7.5mm?最薄处仅为5.5mm?在较大压力下工作?很容易管壁受力不均导致PVC钢丝管爆裂或发生形变?影响正常使用。

2.观察PVC钢丝管管壁是否存在气泡或其他肉眼可见物?是否为无色透明。高质量的PVC钢丝管的管壁晶莹剔透?无任何杂质。而次品PVC钢丝管颜色泛黄?可能在生产过程中由于处理不当有所分解、老化?或长期不当存放所致。

3、高质量的PVC钢丝管除少许塑料气味外?无任何其他石油化工产品的气味。而低劣钢丝管有难闻刺鼻的柴油气味?特别在炎热的夏天?人更是无法靠近。

4、高质量的PVC钢丝管内外管壁皆光滑?手感好?而低质量管较为粗糙。

5、 测量壁厚时?应截去PVC钢丝管两端部分?选取中间管作为样品测试?防止部分不法厂家在管子两头做文章?实际壁厚薄于管两端。

6、在PVC钢丝管两端截取几公分的钢丝?反复折叠钢丝?检测钢丝的强度和韧性。质量差的钢丝折叠一两下就会断裂?而高质量PVC钢丝管的钢丝需专门工具才能截断。钢丝的质量决定了整个管子的质量?因钢丝引起质量问题的PVC钢丝管很容易发生不可恢复的形变。

赛诺新材，15年积淀， 聚乙烯蜡 品牌生产商，蓝海股权机构挂牌上市企业。专注从事润滑分散体系的研发生产，包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。咨询热线： 400-8788532。

作者：赛诺新材             来源：www.pewax88.com