在塑料加工过程中，通常会添加一些润湿剂以便加速树脂体系对颜料颗粒进行表面润湿和毛细渗透，从而达到良好分散的目的。

那么什么是润湿剂?所谓润湿剂就是能使固体物料更易被液态物质(或熔融流体)浸湿的物质。它通过降低表面张力或界面张力，使液态物质(或熔融流体)能展开在固体物料表面上，或经由固体物料的微细空隙进行毛细渗透而由表及里，从而帮助加速把固体物料润湿。

润湿剂在塑料加工行业中也被俗称为“分散剂”。

塑料加工中常被用到的润湿剂有高熔体流动速率树脂，低分子量聚乙烯以及超细分散剂。

从瓦什伯恩方程式来看颜料颗粒的润湿过程受到润湿剂性能影响：

润湿剂对颜料颗粒润湿的影响主要集中在三个方面：

● 润湿剂是否会自动扩散到颜料颗粒表面

● 颜料颗粒表面是否被完全润湿

● 润湿过程是否需要能量

a. 润湿与润湿剂的黏度和吸收有关 颜料润湿速率与润湿剂黏度有关，因为用于颜料的润湿剂黏度越低，其流动性越好，润湿效率越高。在润湿过程中越容易在颜料颗粒间的微小间隙中作毛细渗透，颜料越容易被润湿。但是，颜料在塑料中的分散以剪切作为主要的分散作用力，剪切力又分为机械剪切和黏度剪切两种，其中又以黏度剪切为主。因此加工体系总体黏度过低，则不利于颜料颗粒的分散，务必在配方设计中关注它们之间的平衡。

通过图1所显现的实验结果可以看出：对同一颜料来说，配方2中润湿剂黏度低(700CPS)的要比黏度高(1800CPS)的分散性来得好。另外，如果将润湿剂微粉化后更有利于在颜料颗粒表面的吸附润湿，其过滤压力值更低，分散效果更好。

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