赛诺新材聚乙烯蜡小编为您阐述白色母在生产过程中助剂的选择

钛白粉有三种存在状态：原生颗粒、凝聚体、团聚体。钛白粉分散在树脂的过程分三个阶段：①润湿。是指钛白粉颗粒表面吸附的空气和水被分散剂置换，从而润湿钛白粉颖粒表面；②粉碎细化。是指钛白粉聚集体通过机械打开破碎成凝聚体或接近原生颗粒，进而被分散剂润湿包覆。③细化后的稳定，是指钛白粉被破碎后表面被分散剂包覆不能再形成团聚体

为了防止钛白粉的二次团聚首先要对粉体进行润湿处理。对颜料的润湿处理一般采用高分子量聚乙烯蜡，分子量一般在2000-8000之间比较好。为了便于加工，降低挤出机的压力还要添加内润滑剂。内润滑剂一般选用硬脂酸盐类。如硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸镁等。聚丙烯一般选用硬脂酸钙，它能吸收一些聚丙烯聚合过程中残留的助剂； ABS硬胶一般选用硬脂酸镁；聚乙烯一般选用硬脂酸锌。它们的用量一般控制在 0.5%-1% 之间。特别需要注意的是满印膜母粒中硬脂酸锌的含量一定不要太高，因为当制品中含量超过 0.01%时膜的表面就会有硬脂酸锌迁移出来影响印刷.

偶联剂是一类具有两不同性质官能团的物质，其分子结构的最大特点是分子中含有化学性质一个是亲无机物的基团，易与无机物表面起化学反应；另一个是亲有机物的基团。不同的两个基团，能与合成树脂或其它聚合物发生化学反应或生成氢键溶于其中。因此偶联剂被称作“分子桥”，用以改善无机物与有机物之间的界面作用，从而大大提高复合材料的性能，如物理性能、电性能、热性能、光性能等[1]. 钛白粉为极性无机填料，聚烯烃为非极性，两者的相容性差，偶联剂的加入可以提高两者的相容性，改善加工流动性，提高制品的物理机械性能，改善制品的表面光洁度，提高钛白粉的分散性降低使用量从而减少生产成本。偶联剂的添加量一般在0.5%-1%之间。白色母粒一般用于吹膜的比较多，对分散要求非常高，因此最好添加一定量的偶联剂，但在选择偶联剂时一定要慎重，如有机钛铝、硅铝复合的效果会好些。

赛诺新材，15年积淀， 聚乙烯蜡品牌生产商，蓝海股权机构挂牌上市企业。专注从事润滑分散体系的研发生产，包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。咨询热线： 400-8788532。

        作者：赛诺新材             来源：www.pewax88.com。