色母粒在生产过程中出现色差可以说是相对比较普遍的问题，而其出现色差不仅会影响产品质量，更会影响后期的使用效果。导致出现色差的原因是什么？又该如何避免出现色差？

        1、不同牌号不同厂家塑料树脂底色的偏差不同引起的。 

        解决办法：经常与塑料制品生产厂商沟通，尽量采用客户提供树脂配色。 

         2、色母粒中添加润滑剂、抗氧剂、抗老化剂、抗静电剂等等辅助物料影响。

         解决办法：应事先试验加入的助剂对最终制品颜色的影响程度，留档以备日后查验时参考对照。

         3、计量不准或者失误 

          解决办法：计量工具定时校正，保证微量的染、颜料计量的准确性，防止误差传递。 

        4、色母粒生产工艺的不稳定，引起批次之间的色差 

        解决办法：严格工艺规程，稳定润湿和工艺参数，保证色母粒的着色力和分散性稳定。 5、设备之间窜色 解决办法：设备要求保持清洁，特别是在不同色彩母粒更换时，一定要把前一批次的残留物清除干净，必须要有专职检查。