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【聚乙烯蜡】热熔胶的相关知识

摘要:赛诺新材聚乙烯 小编带你了解热熔胶的相关知识

关键词: 聚乙烯蜡 热熔胶

           热熔胶未固化强度和初粘性   胶未固化前的粘接强度直接影响到施胶后的加压时间,从而也影响到粘接工艺。未固化强度与胶的极性、润湿性有关,选取内聚强度和抗张强度高的组份有利于提高胶的未固化强度。蜡的类型和用量对未固化强度也有很大影响。

           热熔胶凝定时间    凝定时间即胶的定位时间,与热熔胶的熔点、环境温度有关。冬季气温低,散热快,凝定时间短。配方设计中可用聚乙烯蜡来调节凝定时间,高结晶度、高熔点蜡可缩短凝定时间,而聚乙烯晶蜡则延长凝定时间。

           热熔胶的开放时间    开放时间指的是施胶后不会因凝定或结晶失去润湿能力仍能使用的时间间隔。热熔胶的开放时间常以秒计。对聚合物增粘树脂体系而言,蜡的加入总是缩短开放时间,影响程度随蜡的性质而变。一般来说,蜡用量越大,熔点越高,结晶度越大,则使热熔胶开放时间越短。不同用途的热熔胶要求有不同的开放时间。

           热熔胶玻璃化温度 Tg    热熔胶的Tg直接关系到胶的低温性能,在Tg以下,胶脆,受冲击或弯曲时容易断裂。热熔胶中EVA的Tg较低,但增粘树脂和蜡的Tg一般较高。由高聚物物理学可知:若组份相容,混合体系的Tg处于组份高低Tg之间,由混合比决定;若体系不相容,则会出现几个Tg。热熔胶也是如此,高分子质量的聚乙烯蜡与EVA的相容性往往不好,而窄分布的合成蜡、石蜡和微晶蜡与EVA相容。软微晶蜡的加入会使热熔胶的Tg稍稍上升,而高熔点的合成蜡使热熔胶Tg上升较大。要想使热熔胶的Tg较低,还应尽量采用Tg低的增粘树脂。

          热熔胶延伸率和柔韧性    蜡对热熔胶的柔韧性也有很大影响。可以增加热熔胶的柔韧性,这是因为蜡有更好的柔韧性,而窄分布合成蜡更易与EVA中的乙烯链段相容之故。另外,松香酯和萜烯树脂增粘剂极性越大,与高VA含量的EVA相容性也越好,这样也可提高热熔胶的室温柔韧性。蜡分子中的异构及环化烷烃量高,制成的热熔胶延伸率大。

        热熔胶拉伸强度和模量    在相容性允许的情况下蜡能使热熔胶强度和模量增加,若不相容则会使胶的刚性增大对提高强度无益。采用正烷烃含量高的高结晶蜡或高熔点蜡,会使热熔胶的拉伸强度和模量提高。

        热熔胶的粘结性以及如何抗粘连性    增粘树脂和蜡对粘接性的影响主要取决于它们的熔体粘度和化学结构。粘度越低,热熔胶越容易渗入多孔基材,从而形成机械结合。蜡的表面能低,当蜡量增加时,热熔胶的润湿性提高,可增加粘接性。热熔胶胶粒的抗粘连性对胶的贮存有直接关系。抗粘连性差的胶高温高湿下贮存易结块。用较硬的蜡可防止胶粒粘连,如聚乙烯蜡。除了选择合适的蜡外,蜡的用量也可控制粘连。此外,在某些场合下还可在胶粒中拌入滑石粉一类的粉状物防粘连。

        聚乙烯蜡在热熔胶中的作用    聚乙烯蜡 的主要作用是降低热熔胶的熔点和熔融粘度,改善胶液的流动性和润湿性,提高胶接强度、防止热熔胶结块、降低成本。大部分热熔胶均要加入一定的蜡。但用量过多,胶的收缩性变大,胶接强度反而降低,因而在需要达到较大胶接强度时,应控制蜡的用量。

         热熔胶如何耐热    与组份的熔点和分子质量分布有关。用高熔点组份制成的热熔胶耐热性高而蜡的加入常常降低耐热性,因而通常需要加入高熔点蜡来满足耐热性的要求。

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