塑料异型材挤出成型是采用加热方式,使粉状或粒状固体塑料在挤出机内,经螺杆与螺筒的摩擦或螺杆之间压延、剪切作用,在一定压力作用下,成为具有可塑性熔融流动状态,通过口模挤出所需要产品型坯,再经过定型模冷却和定型,制得连续的塑料制品。

　挤出成型工艺的优点

　挤出制品产量一直处于塑料产品首位,而且质量均匀密实,挤出成型与其它成型相比,工艺具有以下优点:

　(1)生产过程连续,可根据需要更换模头,就可以改变产品断面形状,壁厚,生产任意长度产品,譬如管材、异型材、板材、薄膜、电缆、单丝等。

聚乙烯蜡（赛诺）

　((2)生产效率高,挤出成型和注射成型相比,其产品平均单机产品是注射产品一倍以上。从发展趋势来看,挤出制品生产提高比其它方法快得多。

　(3)应用范围广,产品类型多,挤出成型几乎能加工所有热塑性塑料和若干热固性塑料,挤出成型除以上所述产品外,还包括包覆制品,共挤制品、以及与非塑料复合制品等。此外还可以采用挤出法进行混合、塑化、脱水、造粒和着色。

　(4)设备比较简单,工艺容易掌握,投资小,收效快。

　(5)管材、异型材、板材、薄膜、电缆、单丝。

　　赛诺新材，15年积淀，聚乙烯蜡品牌生产商，蓝海股权机构挂牌上市企业。专注从事润滑分散体系的研发生产，包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。咨询热线： 400-8788532。