在确定粉末涂料配方的基础上，要得到高性能的粉末涂料，在制造粉末涂料过程中需要经过下面四个步骤。

      a.为了使配方中的各种成分混合均匀，必要时把各种成分预先进行粉碎。

      b.固化剂、促进剂、流平剂等用量少的关键成分一定要混合均匀。

      c.整个配方中的成分要分散均匀。

      d.按所要求的粒度分布把混合分散物进行粉碎或造粒，然后进行分级。

      在干法生产中，干混合法是粉末涂料发展过程中最初采用的最简单方法。按这种方法，把原料按配方称量，然后用球磨等粉碎方法进行混合和粉碎，再经过筛得到产品。因为用这种方法得到的粉末涂料粒子，都以原料成分各自的状态存在，所以当静电喷涂时，由于各种成分的静电效应不同，无法控制回收粉末涂料的组成，回收的粉末涂料不好使用。另外，由于涂料中各种成分的分散性和均匀性不好，喷涂的涂膜外观差，所以现在一般不采用。

      在湿法生产中，有蒸发法、喷雾干燥法和沉淀法等。蒸发法是先配制成溶剂型涂料，然后用薄膜蒸发、真空蒸馏等法除去溶剂得到着色的固体涂料，然后经过粉碎、过筛分级得到粉末涂料。这种制造方法主要用于丙烯酸粉末涂料的制造。在蒸发法除溶剂过程中，用得比较多的设备是薄膜蒸发器和行星螺杆挤出机，前者除去大量溶剂，后者除去少量溶剂。喷雾干燥法和沉淀法是先配制溶剂型涂料，经研磨、调色，然后分别喷雾干燥造粒 或者在液体介质中沉淀造粒得到粉末涂料。用湿法制造粉末涂料有如下特点：

      a.可以用溶剂法制造的树脂，树脂分子量容易控制，除去未反应单体方便。另外树脂熔融时的流动性得到改进。

      b.因为以溶液状态分散涂料成分，所以颜料、填料的分散性比熔融混合法好，涂膜光泽好，颜色鲜艳。

      c.以溶液状态调色，调色精度高

      d.因为不采用熔融混合工艺，容易制造低温固化型粉末涂料，在制造过程中不会发生部分胶化，可以得到质量稳定的产品。

      e.可以控制粉末涂料粒子形状（球型至无定型），粒子形状接近，粒度分布窄，静电喷涂效果和涂膜流平效果好。

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