EVA热熔胶,通常是指在其室温下呈现固态,当加热到一定温度便熔融成粘稠的液体,涂布润湿被粘物后,经过压合,冷却至室温后在几秒钟内便完成粘接的胶黏剂,并且具有很强的粘结作用。

      EVA热熔胶常用原材料：EVA树脂、增粘树脂、蜡、抗氧剂、颜填料。EVA热熔胶常见产品：书本装订胶、家具封边胶、包装胶、床垫胶、包覆热熔胶等。伴随着EVA热熔胶的广泛应用，一系列常见问题也随即产生：

      1. 夏天发粘，冬天发脆；

      2. 使用粘度太大或太小

      3. 使用过程出现拉丝问题

      4. 软硬问题

      5. 固化快慢问题

      6. 对基材的粘结强度差

      7. 使用中填料沉淀等问题

      纵观上述系列问题，您是否产生了共鸣呢？比如针对热熔胶夏天发粘、冬天发脆问题您有时间如何解决的呢？

聚乙烯蜡（赛诺）

      一、热熔胶夏天发粘

      夏天，在温度高达40℃以上运输及仓储过程中，热熔胶会因为温度上升而软化发粘，胶粒与胶粒就会粘结在一起，加大施工难度，影响使用效果。；

      1.可以用表面处理法（此方法适用于胶粒少量粘结在一起的现象）来解决夏天发粘问题。

      （1）向热熔胶造粒前通过的冷水槽内加入乳化蜡，胶条在冷水槽内降温成型，胶粒外层会包覆一层蜡，造粒后热熔胶表面光滑干爽，胶粒不易粘连。

      （2）在热熔胶成型后加入粉末离型剂，对热熔胶做表面处理。

      在保证配方粘稠度和粘结强度不变的前提下，提高胶的硬度和软化点是配方调整的方向。配方中将石蜡换为微晶蜡，提高了软化点和耐温性，松香甘油酯比松香的耐温性能高且能提高胶的粘结强度。

      二、冬天发脆

      进入冬天，EVA家具封边热熔胶在粘结好PVC封边条后随着气温的下降，胶层会变脆变硬，封边条拉扯即会发生开裂现象。

      解决冬天不发脆的EVA热熔胶配方调整，调整后的配方中添加了增塑剂邻苯二甲酸二辛脂，使样品的柔韧性和耐低温性提高，但只增加增塑剂会降低热熔胶的内聚力和粘结强度，所以将EVA810换成EVA800并提高其含量，且通过减少聚乙烯蜡含量来增加粘结强度，用软化点为100 ℃的C5/C9共聚树脂替代软化点为120℃的C9树来降低增粘树脂的软化点，并加入耐低温性好的SBS，最终配方调整成满足冬天不发脆且性能优异的EVA热熔胶。

　　赛诺新材，18年积淀，聚乙烯蜡品牌生产商，蓝海股权机构挂牌上市企业。专注从事润滑分散体系的研发生产，包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。  

      如果想要了解聚乙烯蜡，可以致电咨询：400-8788532或在线咨询。